Laboratorní malý vakuační disperzní emulgační reaktor

Laboratorní malá vakuační disperzní emulzní reaktor

Popis produktu:

Laboratorní malá vakuační disperzní emulzní reaktor lze dodat na zakázku pro disperzi, míchání, emulzifikaci, homogenizaci a rozpouštění. Vakuový nebo tlakový provoz umožňuje pozorovat procesy míchání, homogenizace, emulzifikace, disperze a míchání materiálu sklem.

Je možné současně měřit teplotu, tlak, viskozitu, pH atd. materiálu. Rovněž lze materiál ohřívat nebo chladit.

Vlastnosti produktu

1) Homogenizační emulzační zařízení tohoto stroje dosahuje až na dno reaktoru a umožňuje vnitřní cirkulační emulzifikaci pomocí emulzační hlavy. Vysokorychlostní emulzační zařízení v kombinaci s pomalým stíracím efektem vytváří v materiálu silné cirkulační víry bez mrtvých úhlů, což umožňuje plné promíchání, emulzifikaci, disperzi a homogenizaci produktu a vytvoření homogenní molekulární struktury. Tento typ emulzačního systému má lepší emulzační účinek než tradiční systémy.

2) Sendvičová struktura umožňuje přímé funkce ohřevu a chlazení. Při chlazení zajišťuje šroubová směrovací deska uvnitř dostatečné ochlazení materiálu.

3) Vakuová pumpa s lopatkami se používá pro přívod surovin, což šetří lidskou práci. Vakuový přívod, zejména pro práškové materiály, zabraňuje rozptylu prachu. Celý proces probíhá ve vakuových podmínkách, což zabraňuje tvorbě bublinek po vysokorychlostním míchání materiálu a splňuje hygienické a sterilní požadavky. Rovněž slouží k odstranění bublinek, což zajišťuje hustší a lesklejší strukturu produktu a delší dobu trvanlivosti. Vodní těsnicí pumpa nevytváří ropné páry a je vhodná pro normy GMP pro výrobní haly.

4) Stírací lopatky lze demontovat a sestavit bez nástrojů, což usnadňuje čištění a údržbu.

5) Poklice reaktoru je vybavena voděodolnými a prachotěsnými reflektorovými světly a prohlédacím oknem, což usnadňuje pozorování výrobního procesu.

6) Tento stroj je vybaven bezpečnostními ochrannými zařízeními, jako jsou vakuační bezpečnostní zařízení, bezpečnostní zařízení pro třífázový zdroj napájení, tlakový pojistný ventil sendviče a tlačítko nouzového zastavení, což zajišťuje bezpečnost provozu.

7) Tento stroj je vyráběn v souladu s požadavky GMP a je aktuálně špičkovým výrobním zařízením pro péči o tělo a vlasy v zemi.

Oblast použití

Používá se ve farmaceutickém, kosmetickém, lithiovém, lepidlovém a dalších průmyslových odvětvích a je ideální volbou pro laboratoře a pilotní závody.

Parametry produktu

Model---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Rozsah otáček míchání---50-500 ot/min

Vakuový stupeň----0,1-0 MPa

Způsob zdvihu---ručně vyvážený/elektrický

Standardní homogenizační emulzní stroj---Y25/25G

Forma míchacího křídla---stírací stěrová

Volitelné míchací křídlo---kotevní/rozpouštěcí/ listová

Reaktor---skleněný reaktor/ nerezový reaktor

Materiál v kontaktu s materiálem---SUS304/SUS316L/PTFE

Velikost zařízení (mm)---400*390*780

Pracovní princip: Sklo vysokorychlostní disperzní emulzní homogenizační stroj vytváří vysokofrekvenční, silné obvodové tangenciální rychlosti, úhlové rychlosti a další kombinované kinetické energie prostřednictvím vysokorychlostního a plynulého otáčení rotoru. Pod působením statoru dochází v úzké, přiměřené mezeře mezi statoru a rotoru k silným, opakujícím se hydraulickým smykovým, třecím, odstředivým tlakovým a proudovým nárazovým efektům. Materiál prochází opakovaně výše uvedeným pracovním procesem v nádobě, čímž se získá produkt. Díky vysoké tangenciální rychlosti a vysokofrekvenčním mechanickým efektům vytvořeným vysokorychlostním otáčením rotoru dochází díky silné kinetické energii k silným mechanickým a hydraulickým smykovým, odstředivým tlakovým, vrstevním třecím, nárazovým a trhacím a turbulenčním efektům v úzké mezeře mezi statoru a rotoru, což vede k vytvoření suspenze (pevná látka/kapalina), emulze (kapalina/kapalina) a pěny (plyn/kapalina). Laboratorní emulzní stroj je zařízení pro efektivní, rychlé a rovnoměrné zavedení jedné nebo více fází (kapalina, pevná látka, plyn) do jiné nemísitelné kontinuální fáze (obvykle kapalina). Za normálních okolností jsou jednotlivé fáze nemísitelné. Při vstupu externí energie se oba materiály znovu spojí do homogenní fáze. Laboratorní emulzní stroj tak umožňuje okamžitě, rovnoměrně a jemně dispergovat a emulzifikovat nemísitelné pevné, kapalné a plynné fáze za společného působení odpovídajících zralých procesů a vhodných přísad. Po vysokofrekvenčních cyklech se získá stabilní vysoce kvalitní produkt.

Konfigurace pracovních hlavic různých specifikací je navržena tak, aby splňovala různé experimentální potřeby. Jeho jedinečné vlastnosti a funkce z něj činí ideální zařízení pro vědecký výzkum, vývoj produktů, kontrolu kvality a výrobní procesy v lékařských zařízeních, biologickém výzkumu, hygienických potřebách, kosmetice, potravinářském průmyslu a vysokých školách a univerzitách.

Oblast použití podle průmyslových odvětví:

Potravinářský průmysl: aloe, ananas, ovocný čaj, sezam, zmrzlina, náplň do měsíčních koláče, smetana, džem, džus, sója, sójová pasta, fazolová pasta, arašídové mléko, proteinové mléko, sójové mléko, mléčné výrobky, maltodextrin, aromata, různé nápoje atd.

Chemický průmysl: barvy, pigmenty, barviva, nátěrové hmoty, mazací oleje, mazací tuky, nafta, ropné katalyzátory, emulzní asfalt, lepidla, detergenty, plasty, laminátové sklo, kůže.

Drogerie: zubní pasty, detergenty, šampony, boty vosk, kosmetika, sprchové gely, mýdla, balzámy atd.

Farmaceutický průmysl: různé typy sirupů, výživné roztoky, mastné léky, biologické produkty, pyl, včelí med, různé masti,

Stavební průmysl: různé nátěrové hmoty. Včetně vnitřních a vnějších stěnových nátěrů, antikorozních a vodotěsných nátěrů, studených keramických nátěrů, pestrobarevných nátěrů, keramických glazur atd.

Papírenský průmysl: buničina, lepidla, emulzifikace pryskyřice, pomocné látky pro papírenský průmysl, emulzifikace pryskyřice atd.

Ochrana rostlin: fungicidy, obalové prostředky pro osiva, herbicidy, emulzní koncentráty pesticidů, hnojiva, biochemické pesticidy, biologické pesticidy atd.

Ostatní: textilní průmysl, flotace uhlí, vzácné zeminy, disperze a deagregace nanomateriálů, extrakce reakcí atd.